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木材加工系统粉尘防爆安全规范(AQ4228-2012)
- 2018-07-09 -

1.范围本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉尘的防爆安全要求。本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉厂以及其他行业中的木工车间。本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆竹类产品的场所。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,


GB12476.1可燃性粉尘环境用电气设备第3部分:存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类GB15577粉尘防爆安全规程GB/T15604粉尘防爆术语GBT15605粉尘爆炸泄压指南GB15606木工(材)车间安全生产通则GB/T16845除尘宋工(材)车间安全生产通则GB/T16845除尘器术语GB/T17919粉尘爆炸危险场所用除尘器防爆导则GB50016建筑设计防火规范GB50057建筑物防雷设计规范GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范AQ3009危险场所电气防爆安全规范AQ厂T9006企业安全生产标准化基本规范SY0524导热油加热炉系统规范3术语和定义GB/T15604及GB/T16845中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GBT16845中的某些术语。

3.1木材加工系统 wood processing systems在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进行加工处理的相关工艺及设备、设

料,包括但不限于:麦秸、亚麻、甘蔗渣、椰子壳、玉米秸杆、麻、稻壳、纸张和其他作为添加物来代替木材或填加于木材中的纤维

3.3易爆燃木粉尘 deflagrable wood dust平均粒径小于等于420um,其含水率小于25%的木粉尘颗粒。

3.4最低爆炸浓度 minimun

explosible concentration(MEC)悬浮在空气中的可燃粉尘能引起爆燃的最低浓度。以每单位体积内粉尘质量计量。

3.5含水率moisture content木材样品经烘干可去除的最大水分质量与其初始质量的百分比。

3.6异物 foreign materia|夹杂在木质材料中的金属(如钉子、金属扣件等)或塑料(如塑料钉及碎片等)等杂物。

3.7气力输送系统 pneumati| c conveying system利用空气流或其他气体,通过封闭的管道系统输送物料颗粒并能将气物分离的系统。包括给料装置、气物分离机、封闭的管道系统、动力驱动装置等。

3.8处理气体流量 flow rate of the treated ga班单位时间内,进入除尘器的含尘气体流量,「可以是体积流量或质量流量。[GB/T16845-2008,基本术语218]4木粉尘爆炸性环境危险区域划分41存在木粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为可能形成爆炸性危险环境。

4.2根据可燃性木粉尘出现的频率和持续时间,按照GB124763将木粉尘爆炸危险环境划分为三个区域:a20区:空气中可燃性

木粉尘云持续地、长期地或频繁地短时存在的区域或场所。b)21区:正常生产过程中,可燃性木粉尘云可能偶然地存在的区域或场所。存在的区域或场所。5一般要求

5.1在爆炸危险环境中的建筑物应采取防爆结构设计,其设计应符合GB15577中建(构)筑物的结

构与布局以及GB50016中有关厂房(仓库)的防爆要求。

5.2厂区及车间内的设施、设备的平面布置应符合GB15606的要求。5.3

建筑结构中的泄压设计以及生产设备、设施中的泄压装置的设计应符合GB15605的要求。

5.4用于隔离粉尘爆炸危险所设立的内部

防爆墙,其强度应高于最大泄爆压力的强度

5.5有管道穿过的防火墙应做防尘密封。

5.6防爆墙上设置的洞口应由与墙体相等强度

的门作为保护。这类门不应作为安全出口使用,应设置“非安全出口标志并始终关闭。



5.7对不易于清理的建、构筑物表面及边棱,应采用不小于60°倾角的倾斜面设计。5.8无法进入清扫的空间应密封,以防止积尘。

5.9凡存在木粉尘的场所,均应设置除尘装除尘装置的设计、安装、使用、维护及安全防护措施,除本标准另有规定外,均应符合GBT17919的要求。

5.10与木材直接接触或可能接触的热处理设备,其外表面最高允许温度不应超过260℃

5.11对难以定期维护和清理的加热设备及蒸汽管线,应采取隔热措施使其表面温度低于100℃.

5.12用于20区、21区、22区的电气设备、仪器仪表及便携式仪器,应符合AQ3009的相关规定

5、13存在可燃木粉尘的场所用电力装置应符合GB50058的相关规定。5.14存在可燃木粉尘的建(构)筑物的防雷设计应符合GB50057的要求